海拔3000米以上矿区的气动工具驱动面临双重挑战：空气稀薄导致进气量衰减30%，且低温环境易引发润滑油凝固。针对此工况设计的无油螺杆空压机，采用宽域自适应主机搭配三级预压缩流道，在0.6bar大气压下仍维持83%容积效率。

核心技术创新在于无油主机的双模温控系统：

低温启动阶段（-25℃~0℃）启用电辅热进气格栅，避免湿空气结冰

持续运行阶段通过余热回收维持腔体温度＞15℃

西藏某铜矿实测数据显示，相比传统有油机，该方案使潜孔钻机冲击频率提升22%，同时彻D消除油气混合导致的阀片冻裂问题。

作为专业空压机厂家的工程实践，需重构冷却系统参数：

散热器面积扩大40%补偿空气密度下降

轴流风机改用G转矩永磁电机对抗低氧工况

排气管道全程包覆航空级气凝胶保温层

维护规程新增高原专项条款：每200小时检查转子涂层磨损（推J使用C声波测厚仪），每1500小时更换硅橡胶密封圈以防止低温脆化。

该机型已成功应用于青藏铁路隧道施工、稀土矿脉勘探等场景。某锂辉石开采项目启用G原Z用机组后，空压机故障停机时间从年均86小时降至7小时。