主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，类似于大多数运转机器，其，其大修期通常在30000～40000h（4～5年）。主机大修大多会选择返厂大修或交由有资质的检修公司进行维修。

螺杆空压机的主机是空压机的核心部件，螺杆空压机主机在工作过程中长期处于高速、高温状态下运转。当使用几年以后会产生磨损，如果用户没有按照厂家要求定期对其维修保养，可能会引起故障。

一、螺杆主机不保养的危害

1.加剧磨损

我们都知道机械类的产品在长期的使用过程中都会存在磨损现象。为了降低磨损一般都会使用润滑油来降低磨损。但是长时间高速运转其磨损是不可避免的，后期磨损还会慢慢变大。

2.主机卡死风险增加

空压机使用环境恶劣或者有空气中的杂质进入主机，形成较大的固体颗粒，不及时清理的话会导致从主机卡死风险增加。

3.间隙增大，产气能力下降

主机转子与转子，转子与机壳之间的缝隙会在磨损中增大，间隙增大意味着空压机产气能力下降，影响用气端的使用还会造成能源的浪费。

4.部件寿命缩短，维修成本升高

如果转子间、主机客体之间也会存在摩擦情况。就会增加电机的负荷，严重情况会影响电机的稳定运行。这个时候如果电器保护失效或者不灵敏就会导致电机烧毁得不偿失。在空气压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，尤其是轴油封，长期处于高温、高压、和高速运转的环境中，其使用寿命比大大缩短

螺杆空压机在运行两到三年后，为确保其性能稳定、延长使用寿命，建议根据主机的实际情况进行小保养或大保养。

1.主机小保养

对于主机状况良好，压缩气量和排气压力没有明显下降的情况，可以进行小保养。小保养的第一步是排出主机内部的水分，确保内部干燥。接着，检查并清理机壳、螺杆和星轮上的水垢和杂质，保持主机的清洁。然后，使用塞尺工具检查星轮间隙，确保间隙处于正常范围。如有需要，进行紧固和调整，使排气量和排气压力恢复到最佳状态。

2.主机大保养

然而，如果螺杆主机在运行中磨损老化严重，就需要进行大保养了。大保养的更换项目包括星轮片、所有机封以及轴承。这些部件在空压机运行中承受巨大压力和磨损，定期更换可以确保主机的稳定运行，提高生产效率。

无论是小保养还是大保养，都应由专业的技术人员进行操作，确保保养工作的质量和安全性。通过科学的保养，可以最大程度地发挥螺杆空压机的性能，为企业的生产活动提供稳定可靠的动力支持。

总结：螺杆空压机使用一段时间后对主机进行检修是不能缺少的。不管是出于运行隐患、用电成本、维保成本的考虑，应对螺杆空压机主机进行周期性的维护保养。