螺杆空压机在温度过低的状况下运行，容易产生一系列不容忽视的问题。

首先，润滑油粘度会显著增加。温度降低时，润滑油流动性变差，难以在轴承、齿轮等关键摩擦部位形成有效油膜，这会加剧机器部件的磨损，缩短设备的正常使用寿命。

其次，冷却效果会大打折扣。螺杆空压机内部温度变化会影响冷却系统，低温时散热效果变弱，压缩机热量难以散出，致使内部温度上升，运行效率和稳定性受到影响。

再者，气体冷却效果不佳。压缩过程中带入大量热量的空气，在低温环境下温度过低，水蒸气易凝结成水或冰晶，堵塞管道和过滤器，影响压缩空气的质量和输送。

另外，启动也会变得困难。喷油螺杆空压机的润滑油在低温下粘度增大，导致压缩机内部组件阻力加大，可能出现启动电流过大或启动受阻的情况，对电机运行不利，甚至损坏电机或启动设备。

而且，运行效率会降低。因润滑油粘度增大、冷却效果变差等因素，能源消耗增加，生产线的稳定性和连续性也会受到影响。

最后，运行隐患增多。低温环境下若操作不当或维护不及时，如润滑油粘度过大导致润滑不良产生高温，冷却系统性能下降引发火灾等危险。

总之，螺杆空压机在低温环境下运行存在诸多问题。为确保其正常运行和延长使用寿命，需采取如使用耐低温润滑油、加强保温、调整冷却系统参数等措施，并定期检查维护，及时排除潜在问题，保障其高效、稳定运行。